10月27日，海塑南邦立式噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)繁忙。記者 袁治衛(wèi) 攝
南川網(wǎng)訊(記者 袁治衛(wèi))10月27日，工業(yè)園區(qū)龍巖組團(tuán)，重慶海塑南邦鋁業(yè)有限公司立式噴涂生產(chǎn)線車(chē)間一片忙碌。
記者在車(chē)間內(nèi)看到，一塊塊經(jīng)過(guò)處理后的鋁材，像“掛面條”一樣，從立式噴涂生產(chǎn)線上游被掛起，通過(guò)自動(dòng)噴涂、烘干等程序后，在下游便可直接包裝成品。
海塑南邦公司人力行政部負(fù)責(zé)人金遠(yuǎn)航介紹，該公司主要生產(chǎn)工業(yè)和建筑鋁型材，隨著企業(yè)逐漸壯大新增了年產(chǎn)2萬(wàn)噸擠壓鋁型材擴(kuò)建項(xiàng)目。去年11月公司開(kāi)工建設(shè)了立式噴涂生產(chǎn)線，并在近期實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。
立式噴涂生產(chǎn)線采用了懸掛輸送機(jī)系統(tǒng)、上下料輸送機(jī)構(gòu)、瀑布式前處理、脫水烘干爐、自動(dòng)V型噴粉房、超級(jí)大轉(zhuǎn)向、自動(dòng)控溫固化爐等先進(jìn)工藝和設(shè)備，自動(dòng)化程度得到大幅提高。
金遠(yuǎn)航介紹，相比原來(lái)的臥式噴涂生產(chǎn)線，立式噴涂生產(chǎn)線在前處理工藝上從人工軋料上排改為掛鉤鏈?zhǔn)缴吓牛熊?chē)浸泡式改為自動(dòng)瀑布噴淋。而且，噴涂粉房采用國(guó)際最先進(jìn)的自動(dòng)粉末噴槍和供粉中心，換粉速度從原來(lái)30~40分鐘縮減到5~10分鐘，生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材表面粉末更均勻，固化效果更好，產(chǎn)量可以提高幾倍。
“新生產(chǎn)線的投用，極大提高了公司整體產(chǎn)能，去年年產(chǎn)值1.6億元，今年預(yù)計(jì)達(dá)到2億元，等到設(shè)備全部上齊后，在滿負(fù)荷狀態(tài)下可達(dá)3.5億元。”金遠(yuǎn)航說(shuō)。
近年來(lái)，我區(qū)大力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能智慧，引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”，推動(dòng)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少用工人數(shù)、降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)全區(qū)工業(yè)提質(zhì)。
